Производство Cemer

Компания Cemer Playground Equipment была основана в 1994 году в городе Измир, Турция. В данный момент занимает производственную площадь 55 000 м² и насчитывает более 300 сотрудников.
За четверть века компания стала мировым лидером в производстве детских площадок, оборудования для городской среды и спортивного оборудования.

Наше производство работает для того, чтобы Вы сделали Ваш проект таким, как Вы его видите, без ограничений, под ключ.

Административное здание
Дизайн-центр
Центр по производству и сборке пластмассовых деталей
ЧПУ и токарный центр
Выставочный зал
Чистый производственный центр
Центр управления прототипами и научно-исследовательскими разработками
Центр металлообработки
Зона отгрузки
Центр обработки древесины и композитных материалов
Центр по производству и переработке каучука

Для качественной городской жизни компания производит:

детские площадки под брендом CMRPLAY;
парковое городское оборудование Parkfit Urban Equipment;
приключенческие парки для молодёжи и взрослых под брендом CMRXTREME;
фитнес-оборудование для детей, взрослых и людей с ограниченными возможностями под брендом CMRACTIVE;
городское оборудование под брендом CMRURBAN.

Главная цель Cemer оживить социальную жизнь, создавая увлекательные и полезные для здоровья пространства для молодёжи, взрослых, людей с ограниченными возможностями и детей — с опорой на продукцию, разработанную с учётом требований безопасности. В своём секторе компания завоевала признание в Турции и во всём мире благодаря игровым комплексам нового поколения. Она идёт по пути, обозначенному слоганом «Мечты сбываются», гордясь тем, что смогла добиться успеха и прославить Турцию на международном уровне.

Следующая цель Cemer — обеспечить быстрое развитие отраслевых изменений, сохранить лидерство в сфере игровых комплексов нового поколения, внедрить в отрасль принцип «Конкуренция и инновации в качестве» вместо ориентации на цену, работать над созданием креативных продуктов, превосходящих ожидания.

Наш партнёр Cemer стали первой компанией, которая основала Первый частный центр промышленного дизайна в Турции, который был одобрен Министерством промышленности и технологий в 2016 году компанией «Leading the way». Мы создаём оборудование для игровых площадок для многих конечных пользователей из разных стран, благодаря нашему производственному потенциалу, а также нашему академическому опыту, в котором участвуют самые престижные университеты Турции. Мы делаем шаг вперёд и формируем наши способы инвестирования для всех детей со всего мира, сочетая наши творческие дизайнерские решения с технологическими достижениями, которые постепенно совершенствуются и становятся все более важными день ото дня.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ИССЛЕДУЕМ

Прежде чем приступить к разработке продуктов CMR IDEA, команда Cemer проводит тщательный анализ: исследует запросы, территорию, целевую аудиторию и состояние рынка. Эти данные затем формируют базу каталога специальных решений.

ГЕНЕРИРУЕМ ИДЕИ

Проект с широкой перспективой. Доски для вдохновения содержат не только визуальные изображения игровых площадок и детей, но и множество элементов, таких как архитектурные сооружения, природные аспекты и культурные факторы, которые проливают свет на особенности местности.

ФОРМИРУЕМ КОНЦЕПЦИИ

Будь то объект или серия событий, основная тема формируется из пула идей, включающего все разработанные предложения. Этот этап требует внимательного подхода, поскольку он важен для адаптации проекта к конкретной территории.

СОЗДАЕМ ЭСКИЗЫ

МОДЕЛИРУЕМ

3D-образцы изделий изготавливаются в соответствии с эскизами, чтобы определить окончательный дизайн территории и пропорции изделий.
3D-образцы могут быть изготовлены из обычных материалов либо получены с помощью 3Dпринтера. Будучи одной из важнейших современных технологий, 3Dпринтеры позволяют создавать образцы изделий в точном масштабе.

ДЕЛАЕМ ИНЖЕНЕРНУЮ РАЗРАБОТКУ

После принятия решений относительно масштаба и дизайна наша команда по разработке производства превращает проекты в изделия, пригодные для изготовления. Цель этого этапа — качественное изготовление канатных, пластиковых, металлических и деревянных компонентов на нашем производстве.

ПРОИЗВОДИМ И ДЕЛАЕМ ПРОВЕРКУ СБОРКИ

Детали, предназначенные для сборки, тщательно подготавливаются, после чего процесс сборки выполняется в секции прототипирования (PR). Так мы предотвращаем возможные трудности, с которыми клиент может столкнуться при монтаже. Затем мы проверяем сборку на совещании TGG, чтобы убедиться в безопасности изделия и его соответствии стандартам.

РЕАЛИЗУЕМ МОНТАЖ НА ВАШЕМ ОБЪЕКТЕ

После завершения проверки детали оборудования для площадок аккуратно упаковываются и отправляются на объект. Благодаря проверке сборки монтаж выполняется без проблем на объекте.
Монтаж завершается укладкой подходящего покрытия, обеспечивающего безопасность специальных проектов.

ПОЗВОЛЬТЕ ИННОВАЦИЯМ ВДОХНОВИТЬ ВАС

Прозрачные горки в изделиях отличаются своим эстетичным внешним видом. Блеск и гладкость внешней поверхности обеспечивают удобство в эксплуатации.

Благодаря гладкой поверхности эти изделия устойчивы к загрязнениям и легко чистятся. Будучи устойчивыми к ультрафиолетовому излучению, такие горки также обладают высокой стойкостью к химическим веществам, коррозии и деформации при высоких температурах.

Прозрачные горки производятся с использованием технологий RTM (Resin Transfer Molding — трансферное формование смолой) и LRTM (Light Resin Transfer Molding — лёгкое трансферное формование смолой), которые также применяются в аэрокосмической промышленности.

Технологии RTM и LRTM имеют множество преимуществ по сравнению с классическими методами, такими как ручная укладка (Hand Lay Up) и напыление (Spray Up). Благодаря технологии RTM возможно получать изделия с глянцевой поверхностью как изнутри, так и снаружи.

Нержавеющие тоннельные горки

Тоннельные горки с хромированным покрытием отличаются высокой устойчивостью к износу и сохраняют первоначальный вид в течение многих лет.
Материал — нержавеющая сталь толщиной 2 мм — изготовлен в соответствии со стандартами EN 1176.

Пластиковый туннель / Открытая горка

Для изготовления пластиковых горок используются высокочувствительные к свету полиэтиленовые композиты, произведённые с применением технологии ротационного формования с защитой от ультрафиолета.

Нержавеющие открытые горки

Горки со скользящей поверхностью из хромированного материала очень устойчивы к износу и долгое время сохраняют первозданный вид.
Материал — нержавеющая сталь толщиной 2 мм, конструкция разработана в соответствии со стандартами EN 1176. Для отделки краёв горки используется материал HPL.

Горка из HDPE (открытого типа)

Скользящая поверхность горок из HDPE изготавливается из устойчивого к ультрафиолетовому излучению материала HDPE — это альтернатива горкам из нержавеющей стали для установки на открытых солнечных участках. Для отделки краёв горки используется материал HPL.

ЭТАПЫ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ CEMER

Технология обработки поверхностей Cemer защищает оборудование от суровых внешних воздействий, обеспечивая долговременную износостойкость и соответствие международным экологическим стандартам.

Стальные поверхности проходят первичную обработку — пескоструйную очистку и шлифовку для создания шероховатой поверхности. Это делает поверхность оптимальной для нанесения краски и покрытий.
Перед нанесением грунтовки поверхность очищают от масла и загрязнений для повышения коррозионной стойкости. Такая предварительная обработка помогает оборудованию надолго сохранить первоначальные эксплуатационные характеристики.
На подготовленную поверхность наносят специальный грунтовочный слой и порошковую краску. Материалы для этого этапа тщательно отбираются, чтобы обеспечить идеальную толщину плёнки в соответствии со стандартами производителя.
В завершение на оборудование наносят дополнительные слои краски для повышения износостойкости и придания эстетичного внешнего вида. Весь процесс тщательно контролируется в соответствии с нормами качества.

Процесс обработки поверхностей Cemer отличается особыми технологиями, сочетающими в себе долговечность, качество и эстетику. Каждая деталь тщательно контролируется, чтобы обеспечить долговечность и надёжность оборудования.

ОСНОВНЫЕ ПАТЕНТЫ CEMER

Современные и высокотехнологичные элементы Cemer помогают создавать продукцию уникального дизайна, делают её более долговечной, безопасной для детей и удобной при монтаже.

Наши плетёные канаты высшего качества с применением самых передовых методов, используются в каждом элементе нашего игрового оборудования, включая сетчатые конструкции для лазания.
Метод производства заключается в изготовлении канатов путём оплётки полиэфирного материала — наиболее прочного текстильного изделия — вокруг оцинкованного стального троса. Благодаря этому канат становится более устойчивым к преждевременному износу.
Этот метод был запатентован национальными и международными органами (в том числе Turk Patent и Европейским патентным ведомством).

Cemer один из 5 мировых производителей детских площадок, который самостоятельно производит армированные комбинированные канаты с применением самых современных технологий. Эти высококачественные комбинированные канаты используются во всех сетчатых лазалках из ассортимента игровых площадок Cemer.

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Каждая прядь плотно оплетена вокруг оцинкованной стальной проволоки.
Этот метод делает канат более устойчивым к преждевременному износу.
Канаты Cemer изготовлены из полиэстера и имеют гарантию 20 лет от разрыва и 5 лет от износа.

ОСОБЕННОСТИ КОМБИНИРОВАННЫХ КАНАТОВ:

Канаты состоят из 6 прядей.

Полиэстер, известный как наилучший текстильный материал против трения, нанесён на стальные проволоки.
Полиэстер оплетает стальные проволоки, обеспечивая более прочную и надёжную конструкцию.
Комбинированные канаты доступны со стальным или волокнистым сердечником.
Канаты устойчивы к ультрафиолетовому излучению и обладают огнезащитными свойствами.
Канаты прошли испытания на токсичность по стандарту EN 1176 и получили одобрение компании Intertek.